قیمت فروسیلیس
فروسیلیس (Ferrosilicon) آلیاژی از آهن و سیلیکون است که به‌طور گسترده‌ای در صنایع فولادسازی و ریخته‌گری به کار می‌رود. این ماده با ترکیب درصدهای مختلفی از سیلیکون (معمولاً بین ۱۵ تا ۹۰ درصد) تولید می‌شود و نقش مهمی در فرآیندهای صنعتی، به‌ویژه در پالایش فولاد، کاهش اکسیژن و تولید آلیاژهای خاص دارد. با توجه به ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص آن، فروسیلیس به یکی از اجزای حیاتی زنجیره تأمین مواد اولیه متالورژیکی تبدیل شده است.
ترکیب و ساختار
فروسیلیس از ترکیب آهن (Fe) و سیلیکون (Si) تشکیل شده است. این آلیاژ به‌صورت جامد و خاکستری‌رنگ تولید می‌شود و از نظر ظاهری شبیه به فلزات دیگر است، اما ویژگی‌های خاصی دارد که آن را متمایز می‌سازد. میزان سیلیکون در فروسیلیس معمولاً به یکی از نسبت‌های استاندارد ۱۵٪، ۴۵٪، ۷۵٪ یا ۹۰٪ می‌رسد.
مقدار بیشتر سیلیکون در فروسیلیس باعث افزایش خاصیت احیایی آن در فرآیندهای متالورژیکی می‌شود. به‌علاوه، نقطه ذوب پایین‌تر این آلیاژ در مقایسه با فلزات خالص باعث می‌شود که در فرآیندهای ذوب و پالایش، کارایی بیشتری داشته باشد. انواع سیمان نسوز ، مواد ساینده فلزی ، فرو فروتنگستن با کیفیت بالا را از شرکت سایا ذوب خریداری نمایید.
فرآیند تولید فروسیلیس
تولید فروسیلیس معمولاً از طریق ذوب سنگ آهن و کوارتز (یا سیلیس) در کوره‌های قوس الکتریکی انجام می‌شود. در این فرایند، کوک یا زغال‌سنگ به‌عنوان عامل کاهنده برای حذف اکسیژن از مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد. در اثر واکنش شیمیایی، سیلیکون آزاد شده با آهن ترکیب می‌شود و فروسیلیس به‌دست می‌آید.
این فرایند معمولاً در دمای بالای ۲۰۰۰ درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و مصرف انرژی زیادی دارد. بازیابی انرژی، مدیریت پسماندها، و استفاده از مواد اولیه با خلوص بالا نقش حیاتی در بهینه‌سازی این فرآیند دارد.
کاربردهای فروسیلیس
صنعت فولادسازی: اصلی‌ترین مصرف فروسیلیس در صنعت فولاد است. فروسیلیس به‌عنوان یک عامل احیاکننده و گاززدا (Deoxidizer) در تولید فولاد به کار می‌رود. اکسیژن محلول در مذاب فولاد می‌تواند باعث ایجاد نقص در ساختار فلزی شود. افزودن فروسیلیس باعث واکنش با اکسیژن و تولید سیلیکات می‌شود که به‌راحتی از مذاب جدا شده و خلوص فولاد افزایش می‌یابد.
ریخته‌گری چدن: در ریخته‌گری چدن، فروسیلیس نقش اصلاح‌کننده گرافیت و همچنین منبع سیلیکون را ایفا می‌کند. اضافه کردن فروسیلیس به مذاب چدن باعث بهبود ساختار گرافیتی، کاهش شکنندگی و افزایش خواص مکانیکی محصول نهایی می‌شود.
تولید آلیاژهای خاص: فروسیلیس در ترکیب با فلزات دیگر نظیر منگنز، آلومینیوم و کلسیم برای تولید فروآلیاژهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آلیاژها در صنایع هوافضا، خودروسازی و الکترونیک کاربرد گسترده‌ای دارند.
صنایع شیمیایی: در برخی فرآیندهای شیمیایی، از فروسیلیس به‌عنوان منبع تولید گاز هیدروژن سیلان (SiH₄) یا در ساخت برخی ترکیبات سیلیکونی استفاده می‌شود.
برای اطلاع از قیمت ورق آلومینیوم ، قیمت کروم متال با شماره های ما تماس بگیرید.
خواص فیزیکی و شیمیایی
فروسیلیس دارای خواص فیزیکی و شیمیایی زیر است.
رنگ: خاکستری فلزی
چگالی: بسته به درصد سیلیکون، بین ۵/۰ تا ۵/۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب
نقطه ذوب: بین ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد
خواص مغناطیسی: فروسیلیس حاوی درصد بالایی آهن است و خواص مغناطیسی از خود نشان می‌دهد
پایداری شیمیایی: در برابر خوردگی و واکنش با اسیدهای ضعیف مقاوم است
مزایا
بهبود کیفیت فولاد و کاهش گازهای محلول
قابلیت کنترل دقیق ترکیب شیمیایی در فرآیند ذوب
افزایش راندمان حرارتی در کوره‌ها
طول عمر بیشتر محصولات نهایی به دلیل بهبود ساختار
توصیه‌هایی برای خریداران
بررسی منبع تولید: از کیفیت محصول و استاندارد تولیدکننده اطمینان حاصل کنید.
مقایسه قیمت بازار: پیش از خرید عمده، قیمت فروشندگان مختلف را بررسی و مقایسه نمایید.
خرید در زمان مناسب: در صورت مشاهده روند کاهشی در قیمت جهانی، می‌توان خریدهای عمده را با تاخیر انجام داد.
توجه به شرایط حمل و بسته‌بندی: هزینه‌های حمل‌ونقل داخلی نیز بر قیمت نهایی تأثیر دارند.
بازار جهانی فروسیلیس
بازار جهانی فروسیلیس تحت تأثیر عواملی چون قیمت مواد اولیه (به‌ویژه کوارتز و زغال‌سنگ)، تقاضای جهانی برای فولاد و چدن، هزینه‌های انرژی و سیاست‌های زیست‌محیطی قرار دارد. کشورهایی چون چین، روسیه، برزیل و نروژ از تولیدکنندگان اصلی فروسیلیس در جهان هستند. در ایران نیز کارخانه‌های متعددی در استان‌هایی نظیر خراسان، یزد و اصفهان به تولید فروسیلیس مشغول‌اند.
با افزایش نیاز به فولادهای با کیفیت بالا، به‌ویژه در صنایع نوین نظیر انرژی‌های تجدیدپذیر و حمل‌ونقل پیشرفته، پیش‌بینی می‌شود تقاضا برای فروسیلیس نیز در سال‌های آینده افزایش یابد.
فروسیلیس به‌عنوان یکی از کلیدی‌ترین فروآلیاژهای مورد استفاده در صنایع متالورژی، نقشی حیاتی در بهبود کیفیت فولاد و چدن ایفا می‌کند. ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن در کاهش اکسیژن، اصلاح ساختار فلزی و تولید آلیاژهای تخصصی، این ماده را به عنصری غیرقابل جایگزین در زنجیره تولید فلزات تبدیل کرده است. با گسترش تکنولوژی و افزایش نیاز به مواد باکیفیت، اهمیت فروسیلیس در آینده صنعت همچنان رو به افزایش خواهد بود.
فروسیلیس با کیفیت، تولید شرکت سایا ذوب – تضمین استحکام فولاد شما
شرکت سایا ذوب با سال‌ها تجربه در صنعت متالورژی و تولید فروآلیاژها، افتخار دارد که یکی از باکیفیت‌ترین تولیدکنندگان فروسیلیس در ایران باشد. فروسیلیس تولیدی سایا ذوب، با درصد خلوص بالا و کنترل دقیق عناصر مانند سیلیکون و آهن، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع فولادسازی، ریخته‌گری و چدن‌ریزی است.
استفاده از فروسیلیس باکیفیت سایا ذوب موجب بهبود خواص مکانیکی فولاد، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون، و کاهش هزینه‌های تولید در بلندمدت می‌شود. ما با بهره‌گیری از فناوری روز، تجهیزات پیشرفته و تیم مهندسی متخصص، توانسته‌ایم محصولی رقابتی و مطابق با استانداردهای جهانی ارائه دهیم.
سایا ذوب، با قابلیت تأمین مستمر و تحویل سریع در سراسر کشور، همراه مطمئن صنعتگران و تولیدکنندگان ایرانی است. ما به کیفیت، صداقت در تعامل و رضایت مشتریان متعهدیم.
برای دریافت اطلاعات بیشتر، نمونه محصول یا ثبت سفارش، با ما تماس بگیرید. سایا ذوب – درخشش کیفیت در قلب فولاد.
بدون دیدگاه