ماسه سیلیسی SiO2

ماسه سیلیسی رایجترین ماسه مورد استفاده در ریختهگری فلزات است. ماسه سیلیسی ارزان قیمت و سبک وزن بوده، اما هنگامی که فلز داغ در قالب ماسه سیلیسی ریخته میشود، ماسه داغ شده و در دمای حدود ۵۸۵ درجه سلسیوس دچار تغییر فاز میگردد که این تغییر فاز با افزایش قابل توجهی در حجم همراه است. تا چند دهه قبل صرفا از ماسه های بیابانی و لات در ریخته گری استفاده میشد درحالیکه امروزه با شناخت معادن مختلف براساس نوع قطعه از ماسه های با مشخصات متنوع استفاده میگردد .
از آنجا که ماسه، یک هادی حرارتی ضعیف است، فقط ماسهای که در مجاورت حفره (محل پر شدن مذاب ) قرار دارد، داغ شده و منبسط میشود و باقی قسمتهای ماسهای نسبتاً خنک باقی میمانند و منبسط نمیشوند که اغلب باعث ایجاد فشار مکانیکی زیادی میشود. به دلیل این گرمایش ناهموار، ممکن است ماسه در سطح حفره قالب خم شده یا بشکند. لذا قطعات ریختهگری با سطوح بزرگ و مسطح، بیشتر در معرض عیوب انبساط ماسه هستند زیرا انبساط قابل توجهی در یک جهت واحد رخ میدهد . به همین در انتخاب ماسه ریخته گری علاوه بر میزان کمتر اکسیدها آلومینیوم ، آهن و کلسیم لازمست ضریب گوشه دار بودن ماسه در حدود 4/1 باشد که فعلا دو تیپ ماسه سیلیسی ایران کانسار و تامین ماسه دارای نزدیکترین مشخصات به اینموارد میباشند .
ماسه های ریخته گری را براساس قطر دانه ها ویا عدد انتخاب میکنند در هنگام سفارش بدلیل تنوع تولیدات معادن متفاوت حتما به یکی از موارد فوق اشاره فرمائید . با توجه به تنوع اسامی ماسه ها شرکت سایا ذوب کیمیا جدول تبدیل ذیل را برای تسهیل د رانتخاب به شما توصیه میکند .
