قیمت شات بلاست میزی

تعریف شات بلاست، ماشین‌های شات بلاست نوع میزی پس از مدل درامی، بیشترین میزان تقاضا را در بازار دارند. به همین دلیل، بسیاری از سرمایه‌گذاران به خرید این دستگاه‌ها روی آورده و از آن‌ها به صورت پیمانکاری در همکاری با کارخانه‌های بزرگ به عنوان بخشی مکمل از فرایندهای تولید استفاده می‌کنند.
استفاده از  شات بلاست های میزی زمانی توصیه می‌شود که اندازه قطعات به حدی بزرگ باشد که کاربرد مدل‌های بشکه‌ای یا درامی ممکن است باعث تغییر خواص مکانیکی یا ابعاد قطعه شود و در نتیجه به آن آسیب وارد گردد.
کارخانه‌های بزرگ فعال در حوزه‌های مختلف مانند صنایع ریخته‌گری فلزات آهنی و غیرآهنی، آهنگری، عملیات حرارتی، تولید قطعات کوچک خودرو، دایکست و کارگاه‌های ماشین‌سازی، اغلب از این دستگاه‌ها برای پاک‌سازی و تمیزکاری قطعات خود بهره می‌برند. این سیستم‌ها به ویژه در فرآیندهای بسته (بچ) به عنوان راهکاری مؤثر و مناسب شناخته شده‌اند.
به طور کلی، ماشین‌های شات بلاست میزی به دلیل توانایی تمیزکاری دقیق و حفظ کیفیت قطعات، در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ای دارند و نقش مهمی در افزایش بهره‌وری و کیفیت تولید ایفا می‌کنند. جهت دریافت خدمات شات بلاست لیزری با ما تماس بگیرید.

شات‌بلاست میزی

شات بلاست چیست؟ شات‌بلاست میزی یکی از رایج‌ترین تجهیزات در فرآیند آماده‌سازی سطح فلزات است و پس از نوع درامی، کاربرد گسترده‌ای در صنایع دارد. این سیستم بیشتر برای قطعات بزرگ و سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه مورد نظر روی یک میز گردان قرار گرفته و در حین چرخش میز، ساچمه‌های فلزی توسط توربین‌هایی با سرعت بالا به سطح قطعه پرتاب می‌شوند. این روش موجب می‌شود تمام سطوح قطعه از زوایای مختلف تحت پوشش قرار گرفته و عملیات تمیزکاری به‌صورت کامل انجام شود.

دستگاه‌های شات‌بلاست میزی معمولاً برای حذف زنگ‌زدگی، ماسه‌های ریخته‌گری، روغن، و پلیسه‌ها از سطح قطعه کاربرد دارند. همچنین با نصب تجهیزات خاص و سیستم‌های کنترلی دقیق، امکان اجرای فرآیند شات‌پینینگ جهت بهبود خواص مکانیکی سطح نیز فراهم می‌شود. اندازه میز (قطر) و تعداد آن با توجه به اندازه قطعات قابل تنظیم است. در مدل‌های متوسط و بزرگ این دستگاه‌ها، با توجه به نیاز مشتری، می‌توان تعداد توربین‌ها را افزایش داد تا کارایی و سرعت عملیات به میزان قابل توجهی ارتقا یابد.

کاربردهای فرآیند شات بلاست

فرآیند شات بلاست یکی از روش‌های پرکاربرد در بهبود ویژگی‌های سطحی قطعات فلزی و غیرفلزی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تکنیک، با استفاده از پرتاب ساچمه‌ها یا ذرات ساینده به سطح قطعه، موجب ایجاد تغییراتی مفید در سطح آن می‌شود. هدف اصلی از اجرای شات بلاست، اصلاح سطح، افزایش کیفیت نهایی قطعات و آماده‌سازی آن‌ها برای مراحل بعدی تولید است.

یکی از مهم‌ترین کاربردهای شات بلاست، آماده‌سازی سطوح پیش از اعمال پوشش‌هایی مانند زینک فلیک، گالوانیزه گرم یا رنگ‌های صنعتی است. سطحی که تحت عملیات شات بلاست قرار می‌گیرد، چسبندگی بهتری نسبت به پوشش‌های بعدی پیدا می‌کند و در نتیجه کیفیت نهایی کار افزایش می‌یابد.  خدمات شات بلاست لیزری و شات بلاست ریخته گری را از شرکت سایا ذوب کیمیا با کیفیت بسیار عالی تجربه کنید.

از دیگر مزایای این روش می‌توان به حذف تنش‌های کششی باقی‌مانده در قطعه اشاره کرد. برخورد ساچمه‌ها با سطح قطعه موجب ایجاد تنش‌های فشاری کنترل‌شده‌ای می‌شود که در برابر ترک‌خوردگی و شکست مقاومت ایجاد می‌کند. همچنین، ناهمواری‌ها و زبری‌های ناشی از فرایند ریخته‌گری یا ماشین‌کاری نیز با این روش تا حد زیادی کاهش می‌یابد و سطحی یکنواخت‌تر حاصل می‌شود.

شات بلاست همچنین برای از بین بردن خوردگی، ترک‌های سطحی ریز، حفره‌ها و دیگر عیوب سطحی کاربرد دارد. این فرآیند می‌تواند سختی سطحی قطعه را افزایش داده و در نتیجه عمر مفید قطعات صنعتی مانند قطعات نوردی یا ریخته‌گری‌شده را بیشتر کند.

از این روش در تمیزکاری سطوح قطعات فورج‌شده، چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و حتی قطعات حاصل از برش CNC مانند فرفورژه‌ها نیز استفاده می‌شود. علاوه بر این، عملیات زنگ‌زدایی، رنگ‌برداری و حذف ذرات ماسه باقی‌مانده از فرآیند ریخته‌گری نیز از جمله کاربردهای رایج شات بلاست به شمار می‌رود.

شات بلاست نه‌تنها یک روش تمیزکاری صنعتی است، بلکه به عنوان یک فرآیند بهبود دهنده خواص مکانیکی و آماده‌سازی سطحی قطعات، نقشی کلیدی در افزایش کیفیت و دوام قطعات ایفا می‌کند.  در شرکت سایا ذوب کیمیا شرایط فروش ساچمه های شات بلاست برای شما عزیزان فراهم شده است.

شات بلاست چیست و چگونه عمل می‌کند؟

شات بلاست یک روش صنعتی مؤثر برای پاک‌سازی و آماده‌سازی سطوح قطعات فلزی با اندازه‌ها و اشکال مختلف است. در این فرآیند، ذرات ساینده فلزی مانند ساچمه، شن یا سنگریزه، با سرعت و شدت زیاد به سطح قطعه برخورد می‌کنند تا آلودگی‌ها، زنگ‌زدگی، رنگ‌های قدیمی یا دیگر ناخالصی‌ها از روی آن پاک شوند.

در مرکز دستگاه شات بلاست، یک چرخ گردان با پره‌هایی شبیه به پارو وجود دارد که نقش اصلی در این فرآیند را ایفا می‌کند. با چرخش سریع این چرخ، نیرویی به نام گریز از مرکز به وجود می‌آید که باعث پرتاب شدن ذرات ساینده به سمت سطح قطعه می‌شود. زاویه و سرعت پرتاب توسط تنظیمات دستگاه قابل کنترل است و بسته به نوع قطعه و میزان آلودگی سطح، تنظیم می‌شود.

زمانی که مواد ساینده به سطح جسم برخورد می‌کنند، به دلیل انرژی بالای برخورد، سطح آن را صیقلی کرده و لایه‌های ناخواسته را از بین می‌برند. این ضربه‌ها به نوعی شوک مکانیکی وارد می‌کنند که منجر به جدا شدن لایه‌های اضافی می‌شود.

پس از برخورد اولیه، ذرات ساینده معمولاً به اطراف پرتاب شده و وارد محفظه‌ای مخصوص می‌شوند. در این بخش، مواد ساینده از گرد و غبار و ضایعات جدا می‌شوند تا پس از پاک‌سازی، دوباره مورد استفاده قرار گیرند. گرد و خاک نیز از طریق لوله‌هایی به فیلترها یا جمع‌کننده‌های غبار منتقل شده و در نهایت دور ریخته می‌شود.

در واقع، اساس کار شات بلاست بر انتقال انرژی جنبشی ذرات ساینده به سطح قطعه است. این انتقال انرژی باعث تمیز شدن سطح از هرگونه آلودگی یا زبری می‌شود و قطعه را برای عملیات بعدی مثل رنگ‌آمیزی، پوشش‌دهی یا جوشکاری آماده می‌سازد. به همین دلیل، شات بلاست در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، کشتی‌سازی، ساخت‌وساز و حتی هوافضا کاربرد گسترده‌ای دارد.

خدمات تخصصی شات بلاست میزی

با کیفیت، دقیق، مقرون‌به‌صرفه – سایا ذوب کیمیا، اگر به‌دنبال افزایش کیفیت سطح قطعات فلزی، آماده‌سازی برای رنگ یا پوشش‌دهی و حذف کامل زنگ‌زدگی، پوسته‌های اکسیدی و آلودگی‌های سطحی هستید، خدمات شات بلاست میزی شرکت سایا ذوب کیمیا راه‌حل ایده‌آل شماست.

ما در سایا ذوب کیمیا با بهره‌گیری از دستگاه‌های شات بلاست میزی پیشرفته، آماده‌ایم تا قطعات فلزی شما را با نهایت دقت، یکنواختی و سرعت پردازش کنیم. این روش برای قطعاتی با شکل هندسی مشخص و قابل چیدمان بر روی میز، مانند چرخ‌دنده‌ها، فلنچ‌ها، صفحات فلزی و قطعات صنعتی کوچک تا متوسط، بهترین انتخاب است.

ویژگی‌های خدمات ما:

  • استفاده از دستگاه‌های روز دنیا با عملکرد یکنواخت
  • دقت بالا در پاک‌سازی و آماده‌سازی سطوح
  • حفظ ابعاد و هندسه قطعه بدون آسیب
  • سرعت بالا و تحویل به‌موقع
  • قیمت‌گذاری رقابتی و مناسب صنایع مختلف

کارشناسان مجرب ما آماده‌اند تا با مشاوره رایگان، مناسب‌ترین راهکار را برای نیازهای صنعتی شما پیشنهاد دهند. ما در سایا ذوب کیمیا، کیفیت را تضمین و رضایت مشتری را اولویت خود می‌دانیم. برای دریافت مشاوره یا ثبت سفارش، همین امروز با ما تماس بگیرید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *